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電泳生產線烘干固化設備

產品概述
烘干(固化)是生產優質電泳漆膜的最后一道工序。這道工序是將泳涂后的工件在無塵環境中和規定的工藝溫度下,使涂膜固化。
應用場景
將泳涂后的工件涂膜固化
優質服務
24小時快速響應完善的售后出貨實施跟蹤
獲取報價

產品詳情

鑫天宇自動化設備提供的電泳生產線烘干固化設備詳解:


烘干(固化)是生產優質電泳漆膜的一道工序。這道工序是將泳涂后的工件在無塵環境中和規定的工藝溫度下,使涂膜固化。

 

根據熱量傳送方式,可分為傳導對流烘干和輻射烘干。

 

傳導對流烘干:強制對流循環空氣以高速通過加熱源送至烘干室,以達到向工件迅速傳遞熱量,將金屬提升到使涂膜有效固化的溫度。然而,在固化的階段,漆膜呈粘性,且會粘附與其接觸的塵粒,因此,加設空氣過濾有助于保持烘干室的清潔度,且要定期地對烘干室進行清理,以除去可能被對流空氣吹起的沉積灰塵。

 

輻射加熱是一特殊的輻射加熱元件加熱到高于涂層固化溫度幾百度,熱能靠光波傳導,被涂膜和物體吸收。這種技術的優點是粘附到漆膜上的灰塵大大減少。

 

較為優秀的設計是將輻射與傳導對流相結合,即將入口端長度為烘干室總長度的30-40%的一段區域設計為微弱空氣對流的輻射加熱區,其余是對流烘干段。所有烘干室的開口都要有強制的熱空氣氣幕,以阻止熱量的散失及灰塵的進入。其次,熱空氣在進入烘干室之前應有多道過濾系統,以減少塵埃。


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